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間歇式回轉爐主要運用于粉體顆粒在動態環境下的燒結，具有溫度均勻，燒結時間縮短，有利于物料燒結時候的反應、烘干、揮發、還原等優點。使用范圍包括粉末冶金材料、有色金屬材料、鋰離子電池材料、稀土材料、化工催化劑材料、磁性材料、有色金屬材料及高嶺土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的干燥、煅燒、高溫反應、熱處理、碳化、活性以及再生(蒸汽、化學)。

本系列為加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，物料可在筒體內沿切線方向翻滾攪動并沿軸向移動。具有受熱均勻、熱效率高、可連續生產、產品煅燒質量好、節約場地、機械化程度高等優點。解決了傳統隧道窯、推板窯、網帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長等問題。加熱爐內襯為耐火纖維，可節能降耗。受加熱方式及筒體材質所限，一般筒體長度≤20米，加熱溫度≤800℃。產量較小，適用加熱方式為：電熱、天然氣等。

間歇式回轉爐技術特點：

　　1、控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定)。

　　2、全部采用PLC控制，操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費

　　3、爐管采用高溫不銹鋼爐管。

　　4、爐體溫度接近室溫

　　5、雙回路保護

　　6、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高

　　7、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣等）

　　8、溫度類別：1050℃